來源:中譽鼎力發布日期:2020-12-11
云稱重管理系統提供一種稱量速度快的汽車衡自動稱重方案,不僅能夠實現重物在線計量,而且解決人工搬運的繁瑣及搬運過程中發生的碰撞,另外,針對不同類型的載物運輸車輛,比如卡車、罐車、貨車等優先指揮安排,避免交通堵塞。
云稱重管理系統如何做到自動稱重呢,云稱重管理系統通過PLC控制與計算機軟件,結合紅外對射、智能道閘、車輛識別和RFID射頻等一些硬件來控制的車輛自動稱重及貨物的收發,實現磅房無人值守。
地磅自動稱重軟件,從實際出發,滿足企業業務需要,實現磅房自身的強化管理,建立強大的管控平臺和信息庫。同時還須兼顧企業整體信息化的需要,幫助企業實現從物流決策、業務流程、客戶服務的程信息化,對物流進行科學管理。
1、智能:企業信息化、自動化是進入智能工廠的關鍵環節,其中自動稱重系統的實施是不可或缺的一個環節。稱重系統是如何智能的呢?自動稱重系統主要是對車輛進出貨物運輸進行智能化管理,對一些企業每天有大量的載物車輛進出、需要停車登記、稱重等程序,實現汽車衡在無人干預的情況下迅速、準確、安、地完成整個稱重的流程,實現計量過程中數據信息采集的自動化。
2、稱重:稱重計量滲透到企業活動的各個域,對廠礦企業、發電廠、煤礦、有色金屬礦、垃圾場、貨站等單位而言。自動稱重軟件可以對計量過程常用的信息進行預存,如車號、貨名、收貨單位、規格、型號等,輸入時只需點擊鼠標即可,減少手工輸入漢字的麻煩,提高操作速度,操作員的勞動強度;
稱重管理軟件自動從稱重儀表上獲取毛重,皮重的重量信息,不能手工輸入,不能粘貼復制,避免手工輸入的失誤;凈重則由軟件自動計算,避免手工輸入的失誤及人情稱;自動采集毛重、皮重的同時,通過RFID電子標簽,自動識別車牌號(以車頭號碼為主),電子標簽是一次性的,不允許互換。
3、管理:在企業能源計量管理中,要對計量管理的環節進行控制,地企業的發展。計量是產品質量基本的,在工業企業的生產過程中,從原材料進廠的檢測分析,到生產工藝流程中各工序的質量監測控制,直至成品、半成品檢驗,都須通過稱重計量層層把關,嚴格控制。要用數據說話,而數據須準確,這就要依靠完善的計量檢測來實現。
在云稱重管理系統廠家看來稱重計量是工業企業提高經濟效益的重要手段。在大部分工業企業中把稱重計量作為經營管理,提高產品質量,推動技術的基礎工作來抓。完善計量檢測手段,加強計量管理,使資源合理地配置,避免資源浪費,了原材料和能源的消耗,提高了企業的經濟效益。
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云稱重系統中電子地磅的維護與檢查
礦山無人值守稱重系統項目的需求主要是為了能夠的完成砂石骨料的銷售流程,達到信息化管理,大程度減少人為操作,人工成本,防止人為作弊,完善業務管控。在其中電子地磅起到了重要的作用。那么云稱重系統中的電子地磅要如何維護檢查?使其能防作弊稱重系統都有哪些優勢?
在當前需要地磅稱重的行業中,大部分企業還是在延續之前的傳統稱重模式,即人工過磅稱重。但是對于傳統稱重模式來說大的弊端就是作弊情況嚴重,而且無法杜。如果按2%的作弊幾率來算,每年就會給企業帶來上百萬的經濟損失。這些本都是不要的損失。因此無人值守地磅智能管理系統的功能問題、技術方案、現場照片、上市公司
無人值守地磅智能管理系統可以實現無人值守稱重。從而運用物聯網實現了集遠距離RFID技術、車號自動識別系統、自動語音指揮系統、稱重圖像即時抓拍系統、紅綠燈控制系統、紅外防作弊系統、道閘控制系統、遠程監管系統、與第三方應用軟件對接的軟件中間件于一身的無人值守地磅智能管理系統。這樣在整個稱重過程中就可以做到計量數據自動控制、自動判別、自動采集、自動指揮、自動處理,大限度人工操作所帶來的弊端和工作強度,提高了系統的一體化、信息化、自動化程度。礦山智能地磅稱重管理系統是什么?有哪些使用說明?解決方案介紹
礦山智能稱重管理系統利用了設備管理服務器、高度集成的自助稱重終端、大屏幕顯示、語音提示、紅綠燈提示、RFID/ID/IC卡系統、車牌識別系統、視頻監控抓拍系統、確認收發貨系統、紅外定位及智能道閘控制系統等設備,使用各設備通過互聯,由河道采礦地磅稱重軟件對現場各設備進行數據采集、存儲、上傳及監控、實現了數據共享管理及地磅稱重的礦山智能管理,不但了工作量,減少計量人員人員,還大提高生產效率,加強了對計量過程的管控,杜了各種舞弊行為。產量:時產1000噸
項目地址:重慶市永川區
智能產品:進銷管理系統、自動裝車系統、自動收料系統、云監控系統、低壓配電系統。
產量:時產1000噸
項目地址:山東省濟南市
智能產品:進料管理系統、進銷管理系統、自動裝車系統、低壓配電系統、云監控系統、礦山生產管理系統。
產量:時產3000噸
項目地址:河南省平頂山市
智能產品:散料自動裝車系統、進銷管理系統、自動收料系統、礦山生產管理系統、云監控系統、低壓配電系統。
產量:時產3000噸
項目地址:河南省衛輝市
智能產品:礦山易購APP、石料管理系統,包括自動收料系統、自動裝車系統、進銷管理系統、低壓配電系統、智能礦山管理系統和云監控系統。
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