采石場粉碎、破碎等主要設備選型技巧

采石場的建設從選址到設備選型、生產線設備配置方案設計等一系列工作都是的，每一項都影響著采石場的工作效率。采石場主要設備包括：采石場粉碎設備、采石場破碎設備、采石場振動篩、振動給料機、皮帶輸送機等生產線套設備。

采石場粉碎機也可稱為采石場破碎機。各種樣式的破碎機因為其自身不同的特點，其專長也是各有千秋。如顎式破碎機的破碎能力大，可以用顎式破碎機破碎一些比較堅硬的石料，如用其去破碎不堅固的石料，不僅大材小用，而且破碎出來的成品料有可能粉度過大，不符合所需要的粒度。石料生產線常用破碎設備通常是顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機。顎式破碎機一般作為粗碎設備，根據物料硬度和磨蝕性的強弱可以選擇反擊式破碎機或者圓錐式破碎機作為中細碎設備，反擊式破碎機主要破碎如石灰石、玄武石、花崗巖、混凝土、爐渣、水泥塊等硬度低、磨蝕性不強的物料，而圓錐破主要用來破碎鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石英巖、沙巖、鵝卵石等磨蝕性強的硬性物料。一些采石廠家為了獲得高品質、粒形好的砂石，有些砂石線還會在反擊破或圓錐破之后加上沖擊式破碎機。

破碎機設備類型的選擇和規格的，主要與所處理礦石的物理性質(硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的大粒度等)、處理量、破碎產品粒度以及設備配置等因素有關。所選用的破碎設備須滿足破碎產品粒度、設計處理量和適應給礦中大礦塊，一般不大于破碎機給礦口寬度的0.8~0.85倍;中、細破碎機不大于0.85~0.9倍。影響石頭粉磨機選型重要的一個影響因素就是物料的性質，尤其是其含矸量及化學性質。物料的含矸量對分級破碎機的影響主要體現在減速器壽命和齒板壽命兩方面。含矸量提高后，對減速器的抗沖擊能力及齒板的性提出了更高的要求。為了延長減速器壽命和齒板壽命，一般會將減速器箱體設計成鑄鋼材料，將齒輪承載能力加大，齒板的材料選為合金鋼。一般的砂石料生產過程為：山石爆破粉碎后經過顎式碎石機初步破碎，然后根據石頭硬度和產量需要選擇反擊式破碎機或者圓錐破碎機進行中度破碎處理，經過破碎機處理成砂石料的顆粒。

目前在砂石生產中廣泛應用的篩分設備主要有圓振動篩和直線振動篩，其中，圓振動篩在石料生產中應用為廣泛。圓振動篩振幅強弱可調節，物料篩淌線長，多層篩分，各檔規格篩選清晰，篩分效率高，適合采礦、砂石行業，適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業作產品分級用。直線振動篩則主要用于對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、碳素、化肥、耐火材料、輕工、礦山、煤炭、冶煉等行業。

石料生產線中一般都用皮帶輸送機作為輸送設備，該設備具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件化等優點，在采石場、石料廠等地方廣泛應用。