反擊式破碎機軸承的保養及發熱問題解決
發布日期:2019-11-01來源:新鄉中譽鼎力
反擊式破碎機主要用做破碎硅石、石灰石等加工原料,是公路面及水電建設用骨料的理想碎石機械,以其理想的性能和良好的表現而在高速公路建設、水利項目和建筑用碎石破碎等方面普遍使用,其中軸承是機械的主要零件之一,但由于工作環境惡劣,引發軸承磨損甚至損毀而影響生產效能,要想減少磨損和損毀的機率,平常的保養工作很重要。那么,如何養反擊式破碎機軸承?如何處理反擊式破碎機軸承發燒問題?
如何養反擊式破碎機軸承
1、做好潤滑工作:由于不定期或潤滑度不夠,影響軸承零件表面相互摩擦力增加,影響磨損現象,因此反擊式破碎機軸承的潤滑工作須要做好,軸承外圈歪斜的潤滑油須要定期定量涂抹均勻,潤滑油涂抹時應該覆蓋部滾子表面,涂完以后將軸承外圈的位置復原,還所需用塑料薄膜等覆蓋除塵。
2、調整軸承溫度:走訪新鄉中譽鼎力得知在高溫下,潤滑油會變稀,從軸承中滴落出去,引發內部潤滑度達不到要求,影響磨損現象,因此要時刻調整它的溫度,防止出現溫度過高的現象。
3、定期進行清理:在平常的保養中,反擊式破碎機軸承的清理工作也重要,具體操作方式:先把軸承侵在油中,用刷子將其表面的污垢刷除干凈,然后對油進行合適加熱,再對軸承內部的滾珠和漏洞進行清洗。
4、定期對軸承度進行校正:在使用一段時間后,軸承會出現松動現象而引發磨損,影響其使用時間,在平常維護運行中,如果了解這類情景,所需立即對軸承度進行校正,防止在使用過程當中出現不要的磨損。
5、定期檢驗潤滑油使用情景,用戶在添加潤滑油的時候,潤滑油應充滿軸承座儲料量的50%;在運行過程當中了解油量,要立即的進行補充,此時還要留意的是加油過量也會引發軸承溫升過高,因此要根據具體的生產情景對軸承進行加油保養,檢驗油位程度,恢復軸承運行的靈動性。
如何處理反擊式破碎機軸承發燒問題
1、要對反擊式破碎機進行定期潤滑,這樣會縮小軸承的摩擦力,縮小摩擦出現的熱量,因此在平常保養過程當中,應留意定期對反擊式破碎機軸承進行潤滑,并選擇合格的潤滑油。
2、正確調整軸承內潤滑油含量,軸承內潤滑油過量或過少都會引發軸承發燒,在添加潤滑油時,要按使用書要求定時定量地加注,通常潤滑占軸承空間的70%-80%,過量或過少都影響于軸承潤滑和熱傳遞。
3、兩軸承座要均衡,安裝時,在軸承座底面劃程度和垂直線,在機架相應支承板上以螺孔位置為基準,劃程度和垂直線,要軸承座就位后,機架和支承板之間的程度和垂直線重合,兩軸承座均衡的話,就會防止生產中因摩擦影響的軸承發燒。
4、防止反擊式破碎機軸承磨損,反擊式破碎機的軸承本身出現磨損嚴重時,也會出現溫度過高現象,如果了解磨損嚴重的時候,要立即對軸承進行改換。
5、常常清洗反擊式破碎機軸承,在平常修護保護中,要常常清洗軸承,此時還所需添加新的潤滑油,軸承的正常運行。
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