顎式破碎機故障解決與操作規程

鄂式破碎機常見的故障、產生原因和解決方案：
　　1.顎式破碎機工作中聽到金屬的撞擊聲，破碎齒抖動。
　　產生的原因：破碎腔側板襯板和破碎齒板松弛，固定螺栓松動或斷裂。
　　方法：停止破碎機，檢查襯板固定情況，用錘子敲擊側壁上的固定楔塊，危重擰緊楔塊和襯板上的固定螺栓，或者更換鄂破碎齒板上的固定螺栓。
　　2.推力支承中產生撞擊聲。
　　產生的原因：彈簧拉力不足或彈簧損壞，推力板支承滑塊產生很大磨損或松弛，推力板頭部嚴重磨損。
　　方法：停止破碎機，調整彈簧的拉緊力或更換彈簧，更換支承滑塊，更換推力板。
　　3.連桿頭產生撞擊聲。
　　產生的原因：偏心軸軸襯磨損。
　　方法：重新刮研軸或更軸襯。
　　4.破碎產品粒度增大。
　　產生的原因：破碎齒板下部顯著磨損。
　　方法：破碎齒板調轉180度，或調整排礦口，減小其寬度尺寸。
　　5.破碎機下部出現撞擊聲
　　產生的原因：拉桿緩沖彈簧的彈性消失或損壞。

顎式破碎機的操作規程：
　　1.顎式空載試車
　　（1）顎式破碎機連續運轉2小時，軸承溫升不得過30℃。
　�。�2）所有緊固件應牢固，無松動現象。
　　（3）飛輪、槽輪運轉平穩。
　�。�4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。
　�。�5）排料口的調整裝置應能排料口的調整范圍。
　　2.顎式有載試車
　�。�1）顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
　�。�2）大給料粒度應符合設計規定。
　�。�3）連續運轉8h，軸承溫升不得過30℃。
　�。�4）破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定。
　　（5）調整座與機架耳座間無竄動。
　　3.顎式破碎機使用前的準備工作
　�。�1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有潤滑脂。
　�。�2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。
　�。�3）仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。
　�。�4）檢查防護裝置是否良好，發現有不安現象時，應及時排除。
　�。�5）檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則須清理干凈，以破碎機空腔起動。
　�。�6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。