立軸沖擊破碎機的常見故障解決方法及操作流程維護保養
發布日期:2011-11-11來源:新鄉中譽鼎力
常見故障
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原 因 |
排除方法 |
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1.機體擺動過大 |
1)葉輪上易損件磨損嚴重 |
1) 更換易損件 |
制砂機 |
2.產品粒度過大 |
三角帶過松 |
拉緊三角帶 |
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3.空轉阻力過大 |
軸承上密封蓋內塞料 |
打開上密封蓋 |
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4.軸承發熱 |
1) 缺油或進粉塵 |
1) 加油或清洗軸承 |
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5.金屬相碰聲 |
襯板或葉輪易損件脫落 |
重新緊固 |
操作規程
1、開機前檢查調渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。
2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。3、破碎機與輸送設備的啟動順序為:排料→破碎機→給料,破碎機須空載啟動,待破碎機運轉正常后方向給料;停機順序與開機順序相反
4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基造成堵塞葉輪通道及入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。
5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
6、給料力求連續均勻。
7、破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂,工作若干班時后,打開主軸承清洗主軸承,要時更換軸承。
注意事項
1、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況,入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換塊時應同時更換,塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。注意,未經制造廠家同意,嚴禁私自自制葉輪。
2、制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂,到工作到2000小時的時候就要打開主軸承承進行清洗了,如果工作到7200小時的時后就須更的軸承了。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以三角膠帶進行分組選配,使其每組長度盡可能一致,兩電機電流差值不過1。
4、在工作過程中,因制砂機屬于高速運轉的設備,應該的注意安。工作人員應遠離設備,若需上機修理的話,須斷電后方可進行操作。
安常識
主軸上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。在制砂機運行中,因該設備屬高速設備,應注意安生產。有關人員應遠離設備,若需上機修理應在停機后進行。出現問題建議您請的維修人員解決,未經廠家許可嚴禁私自拆卸部件。
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