錘式破碎機為什么容易損壞?
發布日期:2017-08-26來源:新鄉中譽鼎力
對于錘式破碎機損壞問題一都存在一個誤區,錘式破碎機損壞并不是說破碎機整體損壞,而是錘式破碎機在經硬度較大的石頭撞擊、捶打期間對破碎機個別部件造成磨損的情況。錘式破碎機主軸、轉子、錘頭、電機、襯板、軸承是比較容易損壞的部件。
錘式破碎機主要由機殼、轉子、反擊板、支架、襯板等組成,轉子是錘式破碎機的主要工作部位,轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成。中譽鼎力機殼整體上龍門鏜床進行整體切割,鋼材采用高猛鋼材質,具有較強的蝕、高韌性,同時機殼內部鋪設有襯板,進一步堅強物料對機殼的磨損,因此機殼使用5年都是不會出現穿破的現象;錘式破碎機錘頭是直接與物料接觸的零部件,經過撞擊、捶打將物料破碎,期間因物料的硬性決定錘頭磨損程度,是一個比較容易損壞的零件;錘式破碎機轉子將破碎機錘頭鏈接的部件,電機連接轉子帶動錘頭高速旋轉,錘頭獲得較大的動能,產生離心力進行物料破碎,期間轉子高速旋轉同時承受較大的沖擊力,容易斷裂,也是一個比較容易損壞的部件;破碎機電機通過電源帶動破碎機運行,但是存在一些不正確操作導致電機容易燒壞。
破碎機主軸損壞的修理
當軸頸由于潤滑不良產腎功能輕微的磨損時,可用金相砂紙打磨或用細磨膏研磨,以磨痕。由于潤滑不良或密封不好,進入磨料使軸頸磨損較嚴重時,可用修理尺寸法將磨損層去掉,減小軸頸尺寸,恢復其幾何形狀及表面狀態,同時更換減小軸孔尺寸的新軸瓦,并進行刮研使其達到配合要求,磨損較大的軸還可以采用堆焊法來修復,要注意堆焊材料的選擇。為了堆焊產生的內應力和變形,要采取相應的措施并退火,以便加工到需要的尺寸。
軸承損害修理
滑動軸承的主要缺陷是:工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸發生變化,與軸頸的配合間隙增大;巴氏合金層脫落或部分熔化;軸承產生裂紋;軸承溫度升高或產生震動。
滾動軸承缺陷的主要表現為:溫度升高,噪音和震動嚴重,其原因是:潤滑劑選擇不當或太臟,裝配時,軸承內圈與軸頸或軸承外圈與軸承孔配合過緊,使軸承徑向間隙過小,不利于油膜的形成,潤滑不良,或配合過松、產生相對滑動,摩擦發熱;軸承內、外圈和滾動體發生疲勞磨損,產生麻點或剝落等。
滑動軸承和滾動軸承出現上述缺陷時,應及時修理或更換。
襯板損壞修理
襯板磨損后,也可用堆焊法修復。當磨損層太厚時,為了節省貴重的的堆焊條,可先用結構鋼焊條堆焊底層,表面用堆焊條堆焊;當磨損層較薄時,可直接均勻地堆焊堆焊條。為了節省對焊條也可斷續堆焊成條狀或網狀(如圖),但間隔不能太疏也不能太密。
錘頭損壞修理
錘式破碎機的錘頭是主要工作部件,當面磨損后,可以翻面使用,但當錘頭的兩面磨損時,難以修復,只好更的錘頭。若此時錘頭上軸孔和錘柄并未損壞時,而將整個錘頭報廢勢造成浪費。因此,錘頭在使用時,不要讓兩面過多的磨損,就更換下來用合金或對焊條堆焊。這樣做雖成本高些,但性可提高很多,總的經濟效益是好的。建議盡量用堆焊法修復磨損的零件,是在有條件的情況下,應采用合金堆焊。
想要破碎機的正產運作,破碎機錘頭、襯板、主軸、軸承等作為破碎機的主要工作部件都要進行定期維護,正確的操作流程也是重要的。
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