錘式破碎機錘頭磨損嚴重原因剖析
發布日期:2017-08-07來源:新鄉中譽鼎力
錘式破碎機在不同地區有不同稱呼,如河南地區有的稱為石子機、錘式破石機、錘式碎石機、粉碎機、一次成型破碎機、錘破等多種稱呼。錘式破碎機的主要工作部件是帶有錘頭的轉子,高速旋轉的轉子帶動錘頭對物料進行研磨、打擊、破碎,在此過程中錘頭會受到很大的沖擊力。因此錘頭是主要的易磨損件,錘式的好壞可以直接影響錘式破碎機的破碎效率。
導致錘式破碎機錘頭的磨損嚴重有一下幾個因素導致:破碎物料的硬度、研磨性、粒度、水分、被破碎物料的量、給料方式以及技術人員的操作方式、操作條件等。
在整個破碎過程中錘式破碎機錘頭磨損分析:
在錘破錘頭工作前期,撞擊磨損是錘頭磨損的主要方式,在錘頭工作后期逐漸轉化成沖刷磨損,磨損嚴重的原因是錘頭在這樣的小沖擊工作條件下,高錳鋼加工硬化效果減弱,不能發揮好性作用的緣故。錘頭邊緣工作區,隨著錘頭的不斷磨損工作區會發生變化,物料對錘頭的磨損也會發生變化。當錘頭磨損到的程度時,物料與錘頭工作區域的接觸面就會縮小,甚物料撞擊不到錘頭表面,物料破碎效率。
錘頭本身的材質也是破碎機磨損嚴重的一個因素。常見的錘式破碎機錘頭材質有:
高錳鋼材質:錘頭的傳統材質,特點:在較大的沖擊力或者接觸應力的作用下的表面層,硬化快,加工硬化指數比其他材料高5-7倍,大大提高了性。缺點:在錘式破碎機錘頭運行中所承受的沖擊力并不大,使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。
高鉻鑄鐵復合材質:是一種的具有優良抗磨性能的材料。為了滿足高鉻錘頭的安運行,研制出來的復合錘頭。錘頭的工作部分采用高鉻鑄鐵、碳鋼、錘柄部分結合在一起,發揮兩者優勢、克服獨自缺點,使錘頭更、硬度更高、韌性更高。缺點是制造工藝復雜,工藝要求比較嚴格。
低碳合金鋼材質:近年來研發的多種多元低合金剛錘頭,基體組織有馬氏體、貝氏體、貝氏體+馬氏體復合組織。錘頭硬度HRC大于等于45,沖擊韌性過15焦耳/公差。在相同的條件下,壽命少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭淬火和回火等熱處理生產工藝較為關鍵,淬火和回火的熱處理后,不僅需要整體拉伸強度過850兆帕,并且還需要大量的塑性和韌性。
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