【振動電機】 振動電機日常使用維護須知、要保養部位
發布日期:2017-10-17來源:新鄉中譽鼎力
振動電機由于其結構緊湊、激振力大、噪聲低、節能、易于維護保養等優點,可廣泛應用于礦山、冶金、建筑、建材、化工、煤炭、食品等行業粉體工程中。目前已被內外公認為中小型振動機械良好的激振源。
振動電機可應用于一般振動機械,如振動落沙機、振動篩分機、振動破碎機、振動造型機、振動充填機及料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。
一、安裝前的準備
1) 振動電機開箱前應檢查包裝是否完整無損,有無受潮的現象。
2) 開箱后應小心電機上的塵土,仔細檢查電機在運轉過程中,有無變型或損壞,緊固件有否松動或脫落。
3) 檢查電機的銘牌數據是否符合要求。
4) 用500伏兆歐表檢查定子繞組對地的緣電阻(75℃)時應不低于1兆歐,否則應對定子繞組進行干烘處理,干燥處理溫度不允許過120℃。
二、吊運與安裝
1. 吊運時在機殼吊環處懸吊。
2. 振動機械與電機底肢的接觸面須平直。電機的底腳安放在振動機械的安裝平面上以后,須用塞尺檢查電機底腳與安裝平面之間的間隙(擰緊底腳螺栓之前)。若間隙過大,須檢查原因并進行修正。
3. 底腳螺栓要牢固,應用止逆螺母、或雙螺母、彈簧墊圈等銷緊防松。
4. 振動機械與電機底腳接觸平面采用表面光潔度為3.2的加工面.
5. 電機安裝就位后,出線電纜不能與振動體相碰或磨擦。電纜性能優呈自然懸吊狀態,自然懸吊的電纜長度以300-500毫米為宜。自然懸垂部分彎曲半徑就在R500-700毫米之間。
6. 振動電機的地線應妥善接地,四個出線中有----標記的為地線。
三、激振力的調整
1. 拆除防護罩。
2. 旋松兩端外側偏心塊夾緊螺栓。
3. 兩端外側偏心塊同方向轉動使偏心塊上的刻度指在所需要的激振力刻度上。
4. 旋緊偏心塊夾緊螺栓,夾緊螺栓須擰緊,擰緊力矩參考下表:
夾緊螺栓公稱直徑
(mm)
|
小夾緊扭矩
(Kgcm)
|
螺栓大許用扭矩
(Kgcm)
|
M6
|
3
|
4
|
M8
|
8
|
9.5
|
M10
|
16
|
18
|
M12
|
27
|
32
|
M16
|
70
|
80
|
M24
|
230
|
280
|
1. 振動電機應、牢固地安裝在振動機械上。
2. 按(四)中要求調整好激振力。
3. 振動電機的電纜有四個出線頭,分別有U、V、W----的標志。當電源相序A、B、C分別與出線標志U、V、W相對應時,電機開始運轉。但應觀察轉向是否與要求相符,否則更換相序可改變轉向。
4. 振動電機運轉中發現有不正常的響聲應立即停機檢查,故障未排除前,不得投入運行。
5. 電機累積運行100小時內為初運行時期,在此期間,應注意對電機工作情況的監視,同進每班應對底腳螺栓固緊一次。
6. 電機的工作電流不能過銘牌額定值。電控系統應有的保護裝置。
五、維護與保養
1. 振動電機的使用環境應經常保持干燥,電機表面慶保持清潔。
2. 當電機的熱保護及短路保護發生動作時,應查明故障來自電機,還是 負荷或保護裝置整定值太低。故障后,方可投入運行。
3. 應振動電機在運行過程中良好的潤滑,一般的振動電機在運行1600小時左右,即補充或更換潤滑脂,運行中發現軸承過熱或潤滑脂變質時,應提前更換潤滑脂。更換潤滑脂時,應舊的潤滑脂,并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將UNIREX N3潤滑脂填充軸承內外圈之間空腔的1/2(對2)或2/3(對4、6、8)。
4. 當2電機累積運行時間過5000小時,4、6、8電機累積運行時間過10000小時后,應對軸承進行面檢查。如已損壞,應更換舊軸承。
5. 電機停放半年或較長時間后,使用前應測量定子線圈緣電阻,用500V兆歐表測量時,緣電阻應大于1兆歐。
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