來源:中譽鼎力發布日期:2020-01-17
立軸破碎機的構造屬性,它是由電念頭、驅動裝置、主軸總成、葉輪、喂料斗、分料器、渦動粉碎腔、底座、潤滑裝置等幾部門組合,為了有利于閱讀,對他的構造分成如下幾點。
1、驅動裝置(包含電念頭)采取雙電動機或單電動機助力的帶傳念頭構,雙電動機助力的兩臺電動機分別安裝在主軸總成的兩側,兩電動機帶輪用驅動帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側受力均衡,不出現附加力矩,而單電動機助力主軸受單側力而出現附加力矩,通常電動機功率在55KW以上時(單個電動機功率),采取雙電動機助力。
2、主軸總成:主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電念頭由V帶傳來的動力及支承葉輪運行運動,主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組合。
3、葉輪:葉輪構造為一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套以及鍵聯接傳遞轉矩,并高速運行,葉輪是立軸破碎機的樞紐零件,礦物原石料由葉輪頂部門料器的入料管進入葉輪的,由葉輪的布料錐體將物料平均地分布到葉輪地各個發射流到,發射流道出口,安裝材質制成的塊,塊磨損后能夠調換,葉輪將物料加速到70~100m/s的速度拋射出去,沖擊到渦動粉碎腔內的石頭床層,進行強烈地自粉碎摧毀。
4、喂料斗:喂料斗的構造為一倒立的棱臺體,送料口設置環,從喂料機械的來料經喂料斗進入碎石機.
5、分料器:分料器安裝在渦動粉碎腔頂部,其作用是將喂料斗來料進行分流,使一部門物料由入料管直接進入葉輪被逐步加速到提升速度拋射出去,使一部門物料從管的外側,旁路進入渦動粉碎腔內葉輪的外側,被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊式破碎機碎,不增加動能花費,增加出生產能力力,向前發展粉碎成效。
6、渦動粉碎腔:渦動粉碎腔的構造為上、下兩段圓柱體組合的環形間隙,下圓柱體的上下蓋板上開兩個孔,頂部接上圓柱體,底部接卸料口,葉輪在渦動粉碎腔內高速運行,渦動粉碎腔內也能駐留物料,造成物料床層,物料的粉碎步驟發生在渦動粉碎腔內,由石頭床層將粉碎作用與渦動粉碎腔壁隔開,使粉碎作用僅限于物料之間,并起到自襯作用,在上圓柱體蓋板上設置查看孔,以查看葉輪流道發射口處塊的磨損情景及渦動粉碎腔頂部襯板的磨損情景,碎石機作業時須將查看孔關嚴密封,分料器不變在渦動粉碎腔的頂部圓柱段,葉輪高速運行出現的氣流,在渦動粉碎腔內經過分料器、葉輪造成內部氣流i自輪回體系。
7、底座:渦動粉碎腔、主軸總成、電念頭、驅動裝置均安裝在底座上,底座中部為四棱形間隙,用在安裝主軸總成,并在四棱形間隙的兩側造成排料通道,雙電念頭安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在根基上。
8、支架:依據碎石機工作場地不一樣---室外生產功課或室內功課,客戶能夠思考搭配支架或不搭配支架。
9、潤滑體系:采取二硫化鉬干油潤滑,潤滑部位為主軸總成頂部軸承以及底部軸承,為了利便注油,本機用油管將油杯引到機器的外側,用干油泵定期加油。
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無堵塞的細碎礦業破碎機
無堵塞細碎礦業破碎機運行、操作便于、節能降耗、環保,對青石、白云石、方解石、輝綠巖、河石等均有不錯破碎效率。對輥式破碎機的破碎原理
對輥式破碎機由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調節體系和刺激體系等部分組合,作業時,將粉碎物料經喂料口落入兩輥子之間,做出擠壓粉碎,成品物料自然落下。操作破碎機設備的注意事項
保障進入破碎機設備的物料中無法混有碎鐵、碎鋼段等不可粉碎物料,這些東西會導致破碎機設備“卡機”,嚴重時會影響零件的破損,甚至引起事件。為保障人員安,與生產無關的人員應遠離機械。礦山砸石機設備適用范圍
礦山砸石機應用在破碎各種脆性材料的礦物,被破碎巖石為、石膏、磚、瓦、石灰石等,該機巖石的抗壓受力性能小于100兆帕,濕度小于15%,可做為巖石破碎,石料破碎,礦山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的碎石機械使用。液壓圓錐破碎機的常見問題
改換襯板費時,在正常使用中,襯板改換時間通常為30天,而每次改換所需4~5小時,這樣會嚴重影響下道流程的正常進行。圓錐頭與主軸的聯接處松脫。給礦漏斗的糊堵。延長礦山破碎機配件的使用壽命
礦石越堅硬就越難粉碎,對機械的磨損水平也越大;物料中含的水分相比多時,物料在礦山破碎機內就易粘附,也容易在進料傳送的順序中產生糊堵現象;粉碎的石料規范的粒度越小,粉碎速度越慢,終究影響粉碎才可以越小。已有632人成功參與
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