如何選擇石灰石生產線的破碎流程?
發布日期:2018-12-20來源:新鄉中譽鼎力
在礦山生產線中,石灰石生產線破碎過程的選擇是一個重要的問題,它的很多操作是破碎和篩選分級做工,對破碎過程的選擇主要是處置5個問題:破碎段數、預先篩選分級要性、觀察篩選分級要性、洗礦要性、手選要性,具體過程如下文。
1、破碎段數的:破碎段數取決于石料場的原礦較大粒度與較終產物粒度,即取決于總破碎比,總破碎比等于原礦較大粒度除以破碎產物粒度,原礦較大粒度是指95%的礦量通過某一篩網目數的粒度,其范圍是200~1400毫米,頻繁使用破碎過程應是兩段或三段,情景可思考四段破碎過程(如難碎性巖石的大生產能力石料場)。
2、預先篩選分級要性:生產實驗表明,很多情景下,原礦中均含有須數目的細粒加工原料,尤其是易碎性巖石,其細粒含量較多,因此,粗碎前的預先篩選分級總是有利的,次破碎、整型破碎前的預先篩選分級也總是有利的,設置預先篩選分級的缺點是:添加生產車間高度,添加建筑投資和機械配合較復雜,因此,在下列情景下,可以不設預先篩選分級:難碎性巖石,細粒含量少;碎石機有富余的產能;受地形限制,難于設置預先篩選分級;大生產能力石料場的粗碎機給礦使用車廂直接倒入,即所謂充滿給礦等。
3、觀察篩選分級要性:小于出料口直徑的產物,設置預先篩選分級是有利的,過出料口直徑的產物,設置觀察篩選分級是要的,在破碎過程當中的一段破碎操作設置觀察篩選分級是要的,從技術上講,各段排礦產物中均有過大顆粒,都可設置觀察篩選分級,但由于設置觀察篩選分級會添加投資,并使車間機械配合復雜化,因此,只在一段破碎設置觀察篩選分級,以調整破碎產物粒度,前面各段破碎不設置觀察篩選分級。
4、洗礦要性:石料場處置含泥量較多的氧化礦,或含泥多、水分高的巖石時,須設置洗礦操作,通常認為原礦含水過5%、含泥(-0.074毫米)過5%~8%,就應思考洗礦;有些所需預選(如手選、光電選、重介質選等)的巖石,預選前需設置洗礦,因此,洗礦要視具體情景而定,洗礦后的礦泥有單獨處置和礦砂、礦泥組合處置兩種方案,使用哪種方案,視礦泥和礦砂的特性而定。
5、手選要性:有些巖石(如黑鎢礦等),由于礦脈薄,在開采中,廢石混入率高達35%~70%左右,這樣使原礦品位減少,不能直接入選,須進行手選,以提高原礦品位和取得部分合格機械,因此,手選盡管勞動受力性能大、效能低,但對這類巖石,仍然要。
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