分析礦山碎石機設備的常見故障
發布日期:2018-10-25來源:新鄉中譽鼎力
大家都知道,礦山碎石機在礦山機器工業可圈可點,普遍用在礦山、建筑、水泥、化工、冶金等工業,在生產過程當中常會碰到這樣或那樣的問題。河南中譽鼎力通過近二十年的生產經驗,匯總了有的礦山碎石機常見的問題,并發現出相應的生產線設計,下面就來跟大家分享一下:
一、響聲問題
礦山碎石機在運行過程當中,碎石腔內部出現劇烈的撞擊響聲,先,應立即關閉碎石機電源,停車并清理碎石腔;其次,機器在運行過程會出現的振動,檢驗是否有不能被破碎的石子進入碎石腔;然后,檢驗襯板的緊固情景及錘與襯板之間的空間,確認襯板是否掉落。
二、錘頭問題
錘頭是礦山碎石機中的易磨損件,通過須期間的工作,錘頭的工作面就會取得傷害,使表面形狀出現變化,此時錘頭與襯板的空間(通常要求在10毫米以下)添加,相互間出現的摩擦力大大減小,這是錘頭磨損無效的主要形式,而錘頭的損毀是不可免去地,只有盡可能的拉長錘頭的時間。
1、要免去金屬硬塊等雜物件進入復合碎石機損毀錘頭或襯板;
2、使用損的材料,如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高材料做為錘頭材料,提高錘頭的系數,減少替換的次數;
3、了解錘頭磨損無效嚴重,要立即替換或修復,以碎石機的正常工作。
三、粒度問題
礦山碎石機在出料過程當中粒度過大,先應通過調整前后反擊架空間或替換磨損嚴重的襯板和板錘;再者就是調整反擊架位置,使其兩側與機架襯可以符合相對的空間出料粒度。
四、軸承問題
由于礦山碎石機在沖擊負荷大、振動大、轉速高、揚塵多的惡劣條件下工作,加快了轉子軸承的磨損,從而影響生產順利進行。
1、軸承損毀主要由轉子或軸承的安裝不均衡,軸承的密封圈老化、磨損后進入灰粉,轉子高速運行過程當中局部受力,軸承潤滑不夠等因素影響,受工作環境和工作方式的限制,要求使用規定的配合系數;安裝時還要留意轉子的均衡安裝,通常使用會有承載能力強、調心性能好的軸承做為轉子軸承,在選取軸承的計算時間應以5000-10000h為宜。
2、礦山碎石機軸承過熱情景,主要由潤滑油缺點、潤滑油過量、潤滑油污穢變質、軸承損毀等因素影響,先要檢驗潤滑油是否充足,要定時加注適量潤滑油,要求來講潤滑油應充滿軸承座儲料量的50%;其次、要留意軸承的平常清洗與保養,替換潤滑油,如果磨損嚴重請替換軸承。
五、皮帶問題
驅動皮帶燃燒的因素有多,例如,皮帶持續運行,引發磨損和發燒而燃燒;皮帶繃緊度不夠,摩擦發燒而燃燒;機器載堵塞時,皮帶打滑摩擦而燃燒,先,要定時檢驗皮帶的使用情景,了解皮帶松動時要憑借螺桿調整好皮帶的繃緊度;其次,添加通風機械,提高皮帶和碎石機的散熱。
新鄉鼎力以用戶的利益為宗旨,真誠為新老用戶供應高性能的碎石機械和熱情完善的售后服務,塑造礦山機器工業中靚麗的牌子舞臺。
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