旋回式碎石機溫度過高的因素及解決方法

旋回式碎石機適用在粉碎中等以及硬度適中以上的多樣礦石或石頭，在旋回粉碎的運行過程中，碎石機潤滑體系潤滑脂溫度過高的故障，直接影響碎石機的正常運行，為方便檢修人員立即故障，并做好防范工作，下文對該故障的因素及解決方法作詳細了解。

1、冷卻水供應不正常：檢驗管路開關，檢驗冷卻水管是否有開關未或未完，是否被堵，冷卻水泵是否產生故障，對應的解決方法為：疏通被堵的管路，水泵故障及電動機故障。

2、潤滑脂受污：粉碎站的工作環境差、灰塵大，潤滑脂運用六個月后灰塵混入其中，影響潤滑成效差而引發溫度過高，解決辦法：按時抽樣化驗，一旦發現潤滑脂技術指標失常，應立即更新潤滑脂。

3、油泵齒輪磨損導致油壓低：碎石機的油壓大小關鍵靠斜齒輪油泵的配合精度來，假如齒輪已經磨損，則油壓會縮短，影響溫度過高，解決方法是調換油泵。

4、油量不夠：若是管路法蘭漏油，解決辦法是：因震動引發法蘭螺絲松動而漏油的，緊固或調換螺絲；因安裝步驟中不留意，致使油管法蘭密封圈受傷的，則調換密封圈。

若是油管漏油，解決辦法是：依據油管的破損程度，調換油管或用電焊補焊，繼而在這一段油管上增大守護擋板。

若是偏心套、除塵罩中部卡環之間空間未調整好，解決辦法是：在安裝偏心套時，應調整偏心套下部墊鐵，檢驗偏心套上部與除塵罩下部間的尺寸來。

5、油路堵料：若是過濾器被堵，則需檢驗并過濾器；若是油管被堵，則開油泵，查看回油油杯，檢驗油量來斷定油管是否被堵，若被堵則對其分段檢驗并予以疏通。

6、部件磨損：碎石機內部有部分部件歸類于易損部件，關鍵包含：動錐下部銅墊、偏心套下部銅墊以及水準軸銅套，這些部件上都開有10 毫米深油槽，當油槽磨損到須程度時，潤滑脂經過能力縮短，引發溫度過高，解決辦法：調換已磨損的部件。