在反擊式破碎機運行中如何正確的操作維護?
發布日期:2017-09-05來源:新鄉中譽鼎力
反擊式破碎機做好日常的維工作護不僅可以生產線的持續運行,而且還可以延長反擊式破碎機的使用壽命。在反擊式破碎機經常性的維護和保養工作中,需要注意在新機投入運行后,每班工作完畢時須對反擊破進行面的檢查。每周運行后對反擊破的電機、潤滑進行一次面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行放位的檢查,并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。
反擊式破碎機正確的維修操作如下:
反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整:
當反擊式破碎機的轉子在運行時,轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間,建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架,這樣成塊的進料會變松,反擊架容易調整。如果反擊加不夠充足,可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護),轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來完成,先松開螺栓套,然后在轉動長螺母,此時拉桿會向上方向運動,調整好在將螺桿套緊固。
反擊式破碎機更換易損件:
反擊式破碎機更換易損件時,先打開后上架。使用時,先將后上架與中箱體的聯接螺栓卸下,然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分,然后上架徐徐打開。在此同時,可利用機架上方的吊掛裝置吊往后架。重復上述過程,即合上后上架。
反擊式破碎機的板錘:
反擊破板錘磨損到程度時應及時調整或更換,以避免緊固件與其他部件的損傷。
反擊式破碎機襯板:
打開后上蓋,拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓,即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板,顛倒上述步驟立刻。
反擊式破碎機潤滑系統的維護
經常檢查軸承座密封是否良好,及時做好摩擦面的潤滑工作,設備采用的潤滑油,應根據設備使用的地點,氣溫等條件來決定,一般可采用鈣鈉基潤滑油;且每工作八小時后往軸承內加注潤滑油一次,每三個月應部清洗換油及更換毛氈,換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承,加入軸承座內的潤滑油為容積的50%。
反擊式破碎機軸承的維護
一、定期潤滑:潤滑的目的在于摩擦阻力,散熱條件,接觸應力,吸振防銹,所以如果軸承潤滑不定時或者過潤滑的間隔時間,就會使潤滑度不夠,導致軸承部件表面相互的摩擦力加大,造成內部出現磨損。
二、軸承的清潔工作:由于破碎機處于惡劣的運行環境下,所以軸承表面會覆蓋大量的灰塵,要定期進行清理,這樣可以提高軸承的工作效率和使用壽命。
三、控制好軸承的溫度:如果軸承溫度過高,會使破碎機嚴重磨損,在高溫下潤滑油會變稀,會從軸承滴落出去,導致軸承內部的潤滑度達不到需求,同樣軸承部件表面相互的摩擦力會加大,造成內部出現磨損。
四、定期對軸承度進行校正:部件在使用一段時間后,都會出現各種各樣的故障嗎,當然軸承也不例外,使用一段時間后,軸承會出現松動現象而導致磨損。在日常檢修工作中,如果發現這種情況,需要及時對軸承度進行校正,防止在使用過程中出現不要的磨損。
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