來源:中譽鼎力發布日期:2021-07-17
旋回式石子機在運轉工序中,易產生主軸折斷的現象,且常發生在不變襯板處的螺紋退刀槽的地方,很大程度上影響了生產的正常做出,并形成大的經濟損耗,本文對動錐主軸折斷的因素做出解析,并提出有用的應對方案。
在載荷應力的作用下,當應力力度因子大于其臨界值時,裂痕將沿著應力增加的趨勢經盡可能的時間拓展至軸的外緣;
不同位置的裂痕拓展相交形成臺階,并有撕裂發生,在變形應力的對稱循環以及扭轉應力的脈動循環作用下,在斷口上留下相對較多的貝紋線,這是軸的疲勞折斷階段。
近幾年以來,給料粒度的增大約使粉碎帶發生改變,大的載荷波動、嚴重的應力集中使裂痕二話不說拓展至心部,后所有折斷—瞬時折斷,軸的折斷歸類于隨機疲勞折斷。打石頭機輸入扭矩是的,當給料粒度較大時,粉碎力作用于粉碎圓錐的高度增加(從排料口計起),即粉碎力到懸掛點的距離減小,粉碎巖石所需要的粉碎力就注入;
相反粉碎力就小,這也表明了旋回式石子機在正常生產步驟中,給料粒度大到水平時巖石發生跳躍的因素。
原礦粒度注入,使粉碎帶上移即產生粉碎力到懸掛點的距離減小,所需粉碎力注入,載荷嚴重集中(偏載),使動錐主軸所承受的作用力注入,從而產生折斷。
由上述解析,引發斷軸的緊要因素是給料粒度注入,致使粉碎帶發生改變,所需要的粉碎力注入,規范動錐主軸所承受的作用力注入。
對于上述軸折斷的因素,提出免去折斷的對策:能控制大塊物料進入粉碎腔;軸材質由本來的CT45可改為24CrMoV或35SiMn2Mo,提高軸的力度及沖擊韌性;采納正確的調質解決以保障的金相組織。
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液壓旋回破碎機潤滑系統
液壓旋回破碎機潤滑系統的部位有大小傳動齒輪嚙合處、主軸與偏心套之間、偏心套和襯套之間、水平軸軸套和主軸下部和銅盤之間。這些部位的潤滑工作需要做好,這樣可以設備的正常運行,從而提高旋回破設備的破碎效率,且使用成本低。大型旋回式破碎機操作時應注意事項
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工作對比平穩,震動較輕,機器機械的根基重量較小。液壓旋回式破碎機的根基重量,一般為機器機械重量的2-3倍,而顎破的根基重量則為機器自身重量的5-10倍;液壓旋回式破碎機生成的片狀產品較顎破要少。旋回式碎石機溫度過高的因素
1、冷卻水供應不正常;2、潤滑脂受污;3、油泵齒輪磨損導致油壓低;4、油量不夠;5、油路堵料;6、部件磨損。已有632人成功參與
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